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ANWENDUNGEN / SPOT REPAIR

Industrielle Punktreparatur.

Tragbares Abrasivstrahlen für die punktuelle Beschichtungsreparatur. Professionelle Oberflächenvorbereitung genau an der Stelle, an der der Schaden auftritt – ohne Kompressoren, Schläuche oder Druckbehälter.

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Elektrisch betrieben Kein Kompressor Schnell einsatzbereit Präzise Ergebnisse Gezieltes Strahlen
BLSTR sander performing industrial spot repair on a steel surface
BLSTRSANDER SPOT REPAIR
WARUM ES ANDERS IST

Selbst eine kleine beschädigte Stelle kann zum Ausgangspunkt für Korrosion werden.

Der BLSTR sander wurde nicht entwickelt, um großflächiges Abrasivstrahlen in Fertigungsbetrieben zu ersetzen. Er wurde für eine der kostspieligsten Herausforderungen in der industriellen Instandhaltung konzipiert: die lokale Oberflächenvorbereitung und die punktuelle Reparatur. Schutzbeschichtungssysteme in Industriequalität werden normalerweise in kontrollierten Werksumgebungen nach einem vollflächigen Abrasivstrahlen aufgebracht. Diese mehrschichtigen Systeme, deren Trockenfilmdicke (DFT) oft 1 mm übersteigt, schützen wertvolle Anlagen jahrzehntelang vor Korrosion. Sobald Konstruktionen jedoch transportiert, installiert oder in Betrieb genommen werden, sind Beschädigungen der Beschichtung unvermeidbar.

TYPISCHE SCHÄDEN
01Mechanische Beschädigungen während des Transports oder beim Anheben
02Kratzer während der Montage und Installation
03Schweißreparaturen und bauliche Änderungen
04Korrosion an Schrauben, Schweißnähten und Kanten
05Schäden durch Inspektionen oder Wartungsarbeiten
06Lokale Beschichtungsschäden durch Stöße oder Abrieb

Selbst ein kleiner beschädigter Bereich kann den blanken Stahl freilegen und zum Ausgangspunkt für Korrosion werden, wodurch die langfristige Integrität der gesamten Anlage gefährdet wird.

Die Herausforderung herkömmlicher Punktreparaturen.

Die Reparatur von nur wenigen Quadratzentimetern erfordert oft denselben logistischen Aufwand wie die Reparatur von mehreren Quadratmetern.

HERKÖMMLICHES ABRASIVSTRAHLEN ERFORDERT
01Große Kompressoren
02Lange Druckluftschläuche
03Druckstrahlkessel
04Einhausungssysteme
05Staubkontrolle
06Absperrungen
07Zusätzliches Personal
08Erheblicher Zeitaufwand für Aufbau und Abbau

In vielen Fällen dauern die Vorbereitung und die Mobilisierung weitaus länger und verursachen weitaus höhere Kosten als das eigentliche Strahlen selbst.

Entwickelt für echte industrielle Instandhaltung.

Der BLSTR sander beseitigt den Großteil dieser Komplexität. Schließen Sie das Gerät einfach an die Stromversorgung an, füllen Sie Strahlmittel ein und beginnen Sie mit der Oberflächenvorbereitung genau dort, wo es erforderlich ist. Dank seiner tragbaren Bauweise können Anwender effizient in beengten Räumen, an erhöhten Stellen und im Inneren von Bauwerken arbeiten, wo herkömmliches Strahlen mit Kompressoren schwierig, kostspielig oder schlichtweg unpraktisch ist.

IN AKTION SEHEN

Echte GH50-Stahlkies-Tests an Industriebeschichtungen.

TEST A

Flache Platte · 1.230 µm Beschichtung bis auf das blanke Metall entfernt

Flat plate test, start, coating intact
START
Flat plate test at 1 minute
1:00
Flat plate test at 2 minutes
2:00
Flat plate test at 2 minutes 17 seconds, bare metal
2:17 · BLANKES METALL
TEST B

Beschichtetes Rohr · punktuelle Reinigung

Coated pipe test at 18 seconds
0:18
Coated pipe test at 1 minute
1:00
Coated pipe test at 1 minute 36 seconds, bare metal
1:36 · BLANKES METALL
1,230 µm Dreischicht-Beschichtung (Haftfestigkeit 7,63 MPa) entfernt in 2 Min. 17 Sek. mit 400 g GH50-Stahlkies.

Wo es eingesetzt wird.

01Offshore-Plattformen
02Windkraftanlagen (onshore und offshore)
03Petrochemische Anlagen
04Öl- und Gasanlagen
05Raffinerien
06Chemieanlagen
07Stahlkonstruktionen
08Brücken
09Bahninfrastruktur
10Schiffbau und Schiffsreparatur
11Lagertanks
12Rohrleitungen
13Energieerzeugung
14Bergbaumaschinen
15Instandhaltung in der Schwerindustrie

Reduzieren Sie die Stillstandszeiten. Reduzieren Sie den Logistikaufwand. Steigern Sie die Flexibilität.

SECHS GRÜNDE

Bei der industriellen Punktreparatur wird die Produktivität nicht nur in Quadratmetern pro Stunde gemessen. Die tatsächlichen Einsparungen ergeben sich aus:

01
Wegfall des Kompressor-Antransports..
02
Reduzierung der Rüstzeit..
03
Geringerer Personalaufwand..
04
Schnelleres Eingreifen nach Beschädigungen der Beschichtung..
05 · 06
Reduzierte Stillstandszeiten wertvoller Anlagen. Hochwertige Oberflächenvorbereitung genau dort, wo sie benötigt wird..

Mit dem BLSTR sander ist professionelles Abrasivstrahlen überall dort möglich, wo Wartungsarbeiten durchgeführt werden müssen – ohne die Komplexität herkömmlicher Strahlanlagen.

SUPPORT

Fragen zur Punktreparatur.

Wofür der BLSTR sander konzipiert ist, wenn es sich um kleine, lokale oder schwer zugängliche Arbeiten handelt.

01Eignet es sich für punktuelle Reparaturen?+
Ja. Durch gezieltes Strahlen werden unnötige Arbeiten an den umliegenden Bereichen minimiert und die Rüstzeit verkürzt.
02Ist das Produkt für Wartungsarbeiten geeignet?+
Ja. Dank des schnellen Aufbaus und der Mobilität ist die Instandhaltung einer der wichtigsten Einsatzbereiche des Geräts.
03Warum ist Mobilität wichtig?+
Viele Wartungsarbeiten werden vor Ort oder in der Höhe durchgeführt, wo der Transport eines Kompressors schwierig ist. Ein tragbares elektrisches Strahlgerät verkürzt die Rüstzeit und steigert die Produktivität.
04Kann das Produkt vor Ort statt in einer Werkstatt verwendet werden?+
Ja, und genau darum geht es. Es müssen weder ein Kompressor noch ein Strahlkessel noch eine Druckluftleitung mitgeführt werden. Das Gerät wird über eine Standardsteckdose mit 230–240 V und einem 2 m langen Kabel betrieben, sodass lediglich ein Netzanschluss oder ein Generator erforderlich ist, um vor Ort arbeiten zu können.
05Wie klein darf der zu behandelnde Bereich sein?+
Klein genug für eine punktuelle Reparatur. Der empfohlene Arbeitsabstand beträgt 15–20 cm, und die Strahlmitteldosierung ist einstellbar, sodass der Abtrag auf den beschädigten Bereich beschränkt bleiben kann, anstatt die umgebende Beschichtung mit abzutragen. Dadurch bleiben sowohl die Reparatur als auch die Neubeschichtung auf den betroffenen Bereich begrenzt.
06Kann damit ein Reparaturbereich vor dem Neubeschichten vorbereitet werden?+
Ja. Durch das Abrasivstrahlen werden Korrosion und lose Beschichtung entfernt, wodurch ein sauberes Ankerprofil entsteht, an dem die neue Beschichtung haften kann. Welchen Standard bei der Oberflächenvorbereitung Sie erreichen können, hängt vom gewählten Strahlmittel und vom Zustand des darunterliegenden Untergrunds ab.
07Ist bei Punktreparaturen weiterhin eine Einhausung erforderlich?+
In der Regel ja. Der behandelte Bereich ist kleiner als beim Vollstrahlen, doch Strahlmittel und abgetragene Beschichtung verlassen dennoch die Oberfläche. Planen Sie Einhausung und Auffangen entsprechend den Gegebenheiten vor Ort und befolgen Sie die Hinweise zur Schutzausrüstung, bevor Sie mit den Arbeiten beginnen.
BLSTR sander support

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Ganz gleich, ob Sie Offshore-Plattformen, Rohrleitungen, Brücken oder Anlagen der Schwerindustrie warten – der BLSTR sander bringt professionelles Abrasivstrahlen genau an die Stelle, an der es benötigt wird. Kontaktieren Sie unser Team, um Ihre Anwendung zu besprechen.

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