Draagbaar abrasief stralen voor professionals. Verwijder coatings, walshuid en corrosie en creëer een schoon ankerprofiel, zonder compressoren, slangen of drukvaten.
Industrieel onderhoud vereist apparatuur die efficiënt, draagbaar en direct beschikbaar is. Tot nu toe moesten professionals kiezen tussen conventioneel elektrisch gereedschap en industrieel abrasief stralen. Elektrisch gereedschap is draagbaar, maar te traag voor dikke coatings, corrosie en walshuid, en omdat het werkt via mechanische afschuring kan het het oppervlak afronden en is het lastig om een goed ankerprofiel te behouden. Industrieel stralen levert uitstekende resultaten, maar is afhankelijk van compressoren, slangen, drukvaten en een uitgebreide opbouw, waardoor het onpraktisch is voor plaatselijk onderhoud en reparaties.
De BLSTR sander brengt daar verandering in. Door echte straalprestaties te combineren met het gebruiksgemak van elektrisch handgereedschap verwijdert hij industriële coatings, corrosie en walshuid en bereidt hij staal voor op hercoating – zonder compressoren, slangen of drukvaten. Van constructiewerkplaatsen tot bouwplaatsen en onderhoud op hoogte: hij maakt professionele oppervlaktevoorbehandeling mogelijk overal waar elektriciteit beschikbaar is.
Ontdek hoe draagbare technieken voor abrasief stralen een nieuwe categorie van professionele oppervlaktevoorbehandeling creëren.
Echte resultaten op industriële ondergronden. Coating verwijderen, walshuid, corrosie en plaatselijke reparaties.
Klik op een afbeelding om deze op volledig scherm te bekijken.
Tests op industriële ondergronden tonen aan dat de BLSTR sander in staat is om corrosie en veeleisende coatingsystemen te verwijderen en tegelijkertijd een consistent ankerprofiel te creëren. Tijdens de tests werd een oppervlaktereinheid tot Sa 2,5 bereikt, conform ISO 8501-1 / SSPC-SP 10.
Geverifieerde test voor het coating verwijderen: een industriële drielaagse coating van 1.230 µm met een hechtsterkte van 7,63 MPa werd binnen 2 minuten en 17 seconden volledig verwijderd met behulp van 400 g GH50 staalgrit.
De straalmiddelkeuze heeft invloed op de verwijderingssnelheid, het oppervlakteprofiel, het verbruik van het straalmiddel, de stofvorming en het uiteindelijke uiterlijk van de ondergrond.
Testresultaten zijn toepassingsspecifiek. De daadwerkelijke prestaties zijn afhankelijk van de ondergrond, de samenstelling en dikte van de coating, de aanvankelijke corrosiegraad, het type straalmiddel en de deeltjesgrootte, de werkwijze en de gewenste oppervlakteafwerking. Test het gekozen straalmiddel altijd eerst op een klein, onopvallend gebied alvorens het volledige oppervlak te behandelen.
Elke toepassing profiteert van minder voorbereidingstijd, een lager verbruik van straalmiddelen en een nauwkeurige behandeling van uitsluitend het benodigde gebied.
Verwijdert epoxy, polyurethaan, poedercoating en andere industriële verfsystemen voor inspectie of het aanbrengen van een nieuwe coating. Door alleen beschadigde delen te behandelen, verloopt het onderhoud sneller en voordeliger.
Verwijdert walshuid van constructiestaal, vervaardigde onderdelen en gelaste constructies om schoon staal bloot te leggen dat klaar is voor coating, waardoor de hechting verbetert en de levensduur van de constructie wordt verlengd.
Verwijdert roest precies daar waar onderhoud nodig is. Dankzij het droge straalmiddel en het ontbreken van een persluchttank komt er geen extra vocht bij, waardoor flashroest wordt beperkt en het oppervlak langer coatbaar blijft.
Creëert een zuiver, consistent ankerprofiel voor primers en beschermende coatings. Door zich te concentreren op het te repareren gebied worden arbeidskosten, verbruik van straalmiddelen en stilstand verminderd, terwijl een uitstekende hechting behouden blijft.
Herstelt kleine beschadigde gebieden snel en nauwkeurig, waardoor productieonderbrekingen en onderhoudskosten worden beperkt. Ideaal wanneer flexibiliteit en snelheid belangrijker zijn dan een volledige installatie voor stralen.
De BLSTR sander is niet ontwikkeld om grootschalig stralen in constructiewerkplaatsen te vervangen. Hij is ontworpen voor een van de duurste uitdagingen binnen het industrieel onderhoud: plaatselijke oppervlaktevoorbehandeling en spot repair.
Zware meerlaagse coatings, vaak met een droge laagdikte van meer dan 1 mm, beschermen installaties decennialang. Maar zodra constructies zijn vervoerd, geïnstalleerd en in gebruik genomen, is schade aan de coating onvermijdelijk: transport- en hijsschade, krassen bij de montage, lasreparaties en corrosie rond bouten, lasnaden en randen. Zelfs een klein beschadigd gebied legt het blanke staal bloot en vormt een startpunt voor corrosie.
Het op traditionele wijze herstellen van enkele vierkante centimeters vereist dezelfde logistiek als enkele vierkante meters: compressoren, slangen, straalketels, afscherming, stofbeheersing, veiligheidsafzettingen en extra personeel. Vaak kost de mobilisatie meer dan het stralen zelf.
Sluit het apparaat aan op het stroomnet, voeg straalmiddel toe en bereid het oppervlak precies daar voor waar dat nodig is: in krappe ruimtes, op hoogte of binnenin constructies waar stralen met een compressor onpraktisch is.
De BLSTR sander ondersteunt professionals in zowel de zware als de lichte industrie. Draagbaar abrasief stralen zonder tijdrovende installatie.
Geen persluchtslangen of straalslangen over de vloer. Minder struikelgevaar, gemakkelijkere toegang tot besloten ruimtes, veiliger werken op hoogte.
Voor industriële oppervlaktevoorbehandeling, waar elke aanpak zijn waarde bewijst.
Stralen en roterend staalborstelen verwijderen uiteindelijk dezelfde verontreinigingen (roest, walshuid, verf en coatings), dus de belangrijkste milieuoverweging betreft het materiaal dat wordt verwijderd, niet het gereedschap. Wanneer inerte straalmiddelen zoals aluminiumsilicaat, granaat of glas worden gebruikt, heeft het straalmiddel zelf een geringe intrinsieke impact; gebruikte straalmiddelen dienen te worden verzameld en afgevoerd op basis van de verontreinigingen die ze bevatten. De BLSTR sander werkt bovendien zonder perslucht, waardoor het energieverbruik lager is in vergelijking met conventioneel stralen.
Professionals kiezen voor de BLSTR sander omdat deze industriële oppervlaktevoorbehandeling biedt zonder de complexiteit van traditionele straalsystemen. Geen compressor, geen drukvat en vrijwel geen insteltijd betekenen snellere ingrepen, lagere investeringen en grotere flexibiliteit. Een praktische oplossing voor moderne onderhoudsteams die op zoek zijn naar professionele resultaten, waar de klus hen ook brengt.
Vertrouwd bij veeleisende industriële staalbouw, en even goed inzetbaar in een werkplaats, garage of restauratieproject.
De BLSTR sander is compact, draagbaar en compressorvrij, maar het werk zelf is nog steeds abrasief stralen. Gebruik het apparaat in een omgeving die geschikt is voor oppervlaktevoorbehandeling, met voldoende ventilatie, bescherming en controle rondom de werkzone.
Door goede afscherming en afzuiging wordt echte straalkracht omgezet in een schone, gecontroleerde oppervlaktevoorbehandeling.
Hoe de BLSTR sander wordt gebruikt bij industriële onderhouds- en reparatiewerkzaamheden.
Restauratie & graffitiverwijdering
Meer informatie ›
Roest & coatings verwijderen
Meer informatie ›
Verf verwijderen en gedetailleerde voorbereiding
Meer informatie ›
Bekijk de volledige vergelijking
Meer informatie ›Of u nu een metaalbewerkingsbedrijf, een onderhoudsaannemer, een industriële distributeur of een eigenaar van installaties bent: de BLSTR sander biedt een modern alternatief voor plaatselijk abrasief stralen. Neem contact op met ons team om uw toepassing te bespreken.
Persoonlijke ondersteuning. Reserveonderdelen zijn beschikbaar voor intensief industrieel gebruik — bij dagelijkse werkzaamheden zijn deze zelden nodig.
Handzaam elektrisch zandstralen. Geen compressor, geen straalketel — van klussen thuis tot industrieel onderhoud.
