Pour tirer le meilleur parti de votre BLSTR sander, utilisez l'abrasif adapté. Vous pouvez acheter notre abrasif (en raison de son poids, nous ne livrons que dans certains pays) ou le commander via Amazon.
Notre BLSTR sander est conçu pour offrir des performances similaires à celles d’un compresseur d’une capacité de 100 L et d’une pression de 10 bars équipé d’un pistolet de sablage. Il est important de noter que les performances de cet outil ne sont pas comparables à celles d’un compresseur de 95 bars d’Atlas Copco. Par conséquent, le décapage de la peinture poudre sur des surfaces métalliques s’avérera tout aussi difficile qu’avec le compresseur de 10 bars mentionné ci-dessus.
Pour vous familiariser avec le BLSTR sander, nous vous recommandons de commencer par des surfaces plus grandes, telles que du bois peint, du métal ou même du simple carton. Cela vous permettra d’observer l’impact du jet sur la surface et de mieux comprendre ses capacités.
Toutes nos vidéos de démonstration sont authentiques et montrent ce que votre BLSTR sander peut et doit réaliser. Gardez toutefois à l’esprit que divers facteurs influenceront le résultat, notamment le type d’ancienne peinture utilisée, le nombre de couches et l’épaisseur de celles-ci.
La granulométrie n’est qu’une partie de l’histoire : c’est la dureté de l’abrasif qui détermine son agressivité sur une surface donnée. Le tableau comparatif plus bas sur cette page présente côte à côte la dureté de chaque abrasif — plus le chiffre est élevé, plus l’abrasif est dur.
Consultez les vidéos de démonstration › Les accessoires adaptés et où les acheter ›
Bonne chance — et bon BLSTing.
La durée de vie des pièces d’usure en céramique dépend en grande partie du type d’abrasifs utilisés.
Deux pièces en céramique à l’intérieur de la tête sont sujettes à l’usure : la bague céramique intérieure et la turbine de projection en céramique. Toutes deux sont conçues pour résister à une abrasion continue, mais s’usent progressivement lors d’une utilisation normale. Elles ne font pas l’objet d’un entretien séparé : c’est la tête complète qui constitue la pièce de rechange.
Les abrasifs doux, tels que les coques de noix et le bicarbonate de soude, provoquent très peu d’usure, ce qui se traduit par une très longue durée de vie.
Les abrasifs industriels durs, tels que la grenaille angulaire d’acier ou le Corindon (oxyde d’aluminium), sont nettement plus abrasifs. Lors de l’utilisation de ces médias, les composants en céramique peuvent nécessiter un remplacement après environ 7 heures de fonctionnement, en fonction des conditions d’utilisation.
Le taux d’usure dépend principalement de la dureté et du pouvoir abrasif des abrasifs de sablage.
Les durées de fonctionnement indiquées ci-dessus ne sont que des valeurs indicatives et ne doivent en aucun cas être interprétées comme une durée de vie garantie.
L’usure réelle dépend de nombreux facteurs, notamment les abrasifs utilisés, la dureté des particules, leur forme, la taille des grains, le débit d’abrasif, la technique de l’opérateur, le matériau de la pièce à traiter, l’application et l’intensité d’utilisation.
Même l’abrasif recommandé pour le BLSTR sander est un abrasif minéral naturel. Bien qu’il soit soigneusement sélectionné pour répondre à nos spécifications, de légères variations de composition minérale, de forme des particules, de dureté et de pouvoir abrasif peuvent survenir entre différents lots de production ou différentes sources d’extraction. Ces variations naturelles peuvent influencer le taux d’usure des composants en céramique.
De plus, la céramique est un matériau extrêmement résistant à l’usure, mais intrinsèquement fragile. La durée de vie des composants en céramique peut également être affectée par la manipulation, les charges d’impact, les conditions environnementales, la température et l’humidité.
Pour ces raisons, les heures de fonctionnement indiquées ci-dessus doivent être considérées à titre indicatif uniquement. Les utilisateurs doivent toujours inspecter régulièrement les pièces d’usure en céramique et les remplacer dès qu’une usure excessive ou des dommages deviennent visibles, quel que soit le nombre d’heures de fonctionnement.
Avant chaque séance de sablage, inspectez systématiquement les pièces d'usure en céramique afin de détecter toute usure excessive, fissure, ébréchure ou autre dommage visible. Une attention particulière doit être portée à la bague céramique intérieure et à la turbine de projection en céramique.
Si des traces d’usure évidentes, des rainures profondes, des fissures ou des bords cassés sont visibles, les composants usés doivent être remplacés avant d’utiliser le BLSTR sander.
Les composants en céramique sont des pièces d'usure consommables et ne sont donc pas couverts par la garantie du produit.
La poursuite de l’utilisation avec des composants en céramique excessivement usés peut entraîner des dommages supplémentaires à la machine et provoquer la rupture de certaines parties des composants en céramique pendant le fonctionnement.
Pour ouvrir la machine en vue de son nettoyage ou du remplacement des pièces d’usure, veuillez vous reporter à la section « Ouverture du capot supérieur pour le nettoyage » de la Notice d'utilisation.
Le choix de l’abrasif approprié dépend du support, du matériau ou du revêtement à éliminer, de la vitesse d’enlèvement requise et du profil de surface souhaité. Ce comparatif pratique montre l’adéquation des abrasifs de sablage couramment utilisés pour différentes surfaces.
Plus il y a de points verts, plus l’adéquation globale avec le support est élevée.
| Abrasif | Acier | Acier inoxydable | Aluminium | Bois | Pierre et brique | Béton | Verre | Exemple d’application |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Silicate d'aluminium | Élimination de la rouille, décapage de revêtements et préparation de surface générale. | |||||||
| Grenaille angulaire d'acier | Corrosion importante, calamine, revêtements industriels épais et préparation agressive de l’acier. | |||||||
| Grenaille ronde d'acier | Nettoyage, grenaillage de précontrainte et finition moins anguleuse des composants en acier. | |||||||
| Grenat | Préparation de surface contrôlée et décapage de revêtements avec un faible niveau de contamination. | |||||||
| Olivine | Abrasif de sablage minéral destiné à l’acier et à certaines applications sur maçonnerie. | |||||||
| Laitier de houille | Décapage de revêtements à usage industriel et élimination agressive de la rouille sur l’acier au carbone. | |||||||
| Laitier de cuivre | Sablage industriel, élimination de la rouille et préparation de grandes structures en acier. | |||||||
| Laitier de nickel | Nettoyage industriel intensif, élimination de la corrosion et décapage de revêtements. | |||||||
| Verre concassé | Décapage de peinture, élimination de la corrosion légère et nettoyage de la pierre, de la brique et du béton. | |||||||
| Billes de verre | Nettoyage, finition satinée et grenaillage de précontrainte sans créer de profil d'ancrage tranchant. | |||||||
| Corindon (oxyde d'aluminium) | Revêtements durs, gravure, nettoyage agressif et préparation de surface de précision. | |||||||
| Carbure de silicium | Gravure sur verre, traitement de la pierre, céramique et finition des surfaces dures. | |||||||
| Coques de noix | Nettoyage en douceur sans abrasion ni profilage agressifs de la surface sous-jacente. | |||||||
| Rafles de maïs | Nettoyage en douceur, séchage et polissage du bois et d’autres supports délicats. | |||||||
| Abrasif plastique | Décapage de revêtements sur les aéronefs, les véhicules automobiles et les matériaux composites, lorsque la protection du support est essentielle. | |||||||
| Bicarbonate de sodium | Nettoyage après un incendie, élimination de la suie, dégraissage et travaux de restauration délicats. |
Cette comparaison décrit les caractéristiques environnementales intrinsèques des abrasifs propres et non utilisés. Après le sablage, la peinture, les revêtements, l’huile, les résidus de corrosion ou les métaux lourds éliminés peuvent devenir le facteur déterminant pour la classification des déchets.
| Abrasif | Composition | Biodégradable | Impact sur le sol | Impact sur l’eau | Risque de métaux lourds | Remarque environnementale |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Silicate d'aluminium | Minéral aluminosilicaté | Non | Faible | Faible | Faible | Abrasif minéral stable présentant généralement un faible impact environnemental intrinsèque. Il subsiste sous forme de résidu minéral et n'est pas biodégradable. |
| Grenaille angulaire d'acier | Acier au carbone | Non | Faible | Faible | Faible | Les particules non contaminées subissent une oxydation progressive pour former des oxydes de fer. |
| Grenaille ronde d'acier | Acier au carbone | Non | Faible | Faible | Faible | Caractéristiques environnementales similaires à celles de la grenaille d'acier lorsqu'elle est propre. |
| Grenat | Grenat naturel | Non | Très faible | Très faible | Très faible | D'origine naturelle, chimiquement stable et généralement considéré comme inerte lorsqu'il n'est pas contaminé. |
| Olivine | Silicate de magnésium et de fer | Non | Très faible | Très faible | Très faible | Abrasif minéral naturel présentant un faible impact environnemental intrinsèque. Les résidus se présentent sous forme de particules minérales. |
| Verre concassé | Verre recyclé | Non | Très faible | Très faible | Très faible | Chimiquement stable et généralement fabriqué à partir de verre recyclé. Il convient néanmoins de le collecter afin d’éviter la présence de résidus particulaires persistants. |
| Billes de verre | Verre | Non | Très faible | Très faible | Très faible | Média verrier stable, à faible impact environnemental intrinsèque. Les petites billes doivent ensuite être collectées afin d'éviter leur dispersion. |
| Corindon (oxyde d'aluminium) | Al₂O₃ | Non | Très faible | Très faible | Très faible | Abrasif céramique extrêmement stable présentant un faible potentiel de lixiviation. |
| Carbure de silicium | SiC | Non | Très faible | Très faible | Très faible | Abrasif céramique dur et chimiquement stable, présentant un faible potentiel de lixiviation intrinsèque. |
| Coques de noix | Biomasse organique | Oui | Très faible | Très faible | Très faible | Biodégradable lorsqu’il est propre et non contaminé. Une fois mélangé à des résidus de revêtement dangereux, il doit être traité en fonction de la contamination présente. |
| Rafles de maïs | Biomasse organique | Oui | Très faible | Très faible | Très faible | Renouvelables et biodégradables lorsqu’ils sont exempts de peinture, d’huiles et de résidus dangereux. |
| Abrasif plastique | Polymères plastiques | Non | Élevé | Élevé | Faible | Les particules plastiques persistantes peuvent subsister dans le sol ou l'eau et contribuer à la pollution par les microplastiques. Il est vivement recommandé de collecter l'intégralité de l'abrasif usagé. |
| Bicarbonate de sodium | NaHCO₃ | Se dissout dans l'eau | Faible | Modéré | Très faible | Soluble dans l’eau, mais de grandes quantités peuvent altérer la composition chimique, l’alcalinité ou le pH de l’eau locale et peuvent affecter la végétation. |
| Laitier de cuivre | Laitier de fonderie de cuivre | Non | Modéré | Modéré | Modéré | Peut contenir des résidus métalliques selon l’origine, la composition et le contrôle de production. La documentation du fournisseur et les données de lixiviation doivent être examinées. |
| Laitier de nickel | Laitier de fonderie de nickel | Non | Modéré | Élevé | Élevé | Peut présenter des risques de lixiviation des métaux plus importants que la plupart des abrasifs minéraux naturels. La composition peut varier considérablement selon la source. |
| Laitier de houille | Laitier de combustion du charbon | Non | Modéré | Élevé | Élevé | La composition peut varier et peut inclure des métaux en traces tels que l’arsenic, le chrome, le plomb ou d’autres éléments. La performance environnementale dépend fortement de la qualité du produit et du contrôle exercé par le fournisseur. |
Les matériaux retirés déterminent généralement la classification finale des déchets.
Même un abrasif inerte sur le plan environnemental peut être contaminé après avoir éliminé de la peinture au plomb, des peintures antifouling, de la rouille, des huiles, des produits chimiques industriels ou des métaux lourds. L’abrasif usé doit donc toujours être collecté, évalué et éliminé conformément à la réglementation locale en vigueur en matière d’environnement et de gestion des déchets.
| Abrasif | dureté Mohs | Profil type | Émission de poussières | Coût relatif | |
|---|---|---|---|---|---|
| Grenaille angulaire d'acier | 7-8 | ★★★★★ | ★☆☆☆☆ | ★★★★☆ | ★★★★☆ |
| Grenaille ronde d'acier | 7-8 | ★★★☆☆ | ★☆☆☆☆ | ★★★★☆ | |
| Silicate d'aluminium | 7 | ★★★★☆ | ★★★☆☆ | ★★☆☆☆ | |
| Laitier de houille | 6-7 | ★★★★☆ | ★★★★☆ | ★☆☆☆☆ | |
| Laitier de cuivre | 6-7 | ★★★★☆ | ★★★★☆ | ★★☆☆☆ | |
| Laitier de nickel | 6-7 | ★★★★☆ | ★★★★☆ | ★★☆☆☆ | |
| Grenat | 7-7.5 | ★★★★☆ | ★★☆☆☆ | ★★★★☆ | |
| Verre concassé | 6 | ★★★☆☆ | ★★★☆☆ | ★★☆☆☆ | |
| Billes de verre | 5.5-6 | ★☆☆☆☆ | ★☆☆☆☆ | ★★★★☆ | |
| Corindon (oxyde d'aluminium) | 9 | ★★★★★ | ★★☆☆☆ | ★★★★★ | |
| Carbure de silicium | 9-9.5 | ★★★★★ | ★★☆☆☆ | ★★★★★ | |
| Coques de noix | 3.5 | ★☆☆☆☆ | ★★☆☆☆ | ★★★☆☆ | |
| Rafles de maïs | 4 | ★☆☆☆☆ | ★★☆☆☆ | ★★★☆☆ | |
| Abrasif plastique | 3-4 | ★☆☆☆☆ | ★☆☆☆☆ | ★★★★★ | |
| Bicarbonate de sodium | 2.5 | ☆☆☆☆☆ | ★★★☆☆ | ★★★☆☆ |
... de la pression de sablage ou de la vitesse de la turbine, ...
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