Welk straalgrit moet ik gebruiken?
Om het maximale uit uw BLSTR sander te halen, gebruikt u het juiste straalgrit. U kunt onze eigen BLSTR sander grit kopen via de webshop (vanwege het gewicht leveren we alleen in bepaalde landen) of u kunt deze via Amazon bestellen.
Onze BLSTR sander is ontworpen om op dezelfde manier te werken als een compressor met een vermogen van 100L en 10 bar met een straalpistool. Het is belangrijk op te merken dat de prestaties van dit gereedschap niet vergelijkbaar zijn met die van een 95 bar-compressor van Atlas Copco. Daarom zal het verwijderen van poedercoating van metalen oppervlakken net zo uitdagend zijn als bij gebruik van de bovengenoemde 10 bar-compressor.
Om vertrouwd te raken met de BLSTR sander, raden we aan om te beginnen met grotere oppervlakken, zoals geverfd hout, metaal of zelfs eenvoudig karton. Zo kunt u zien hoe de straal het oppervlak raakt en krijgt u een beter inzicht/gevoel in de mogelijkheden van het apparaat.
Al onze demonstratievideo's zijn authentiek en laten zien wat uw BLSTR sander kan en zou moeten bereiken. Houd er echter rekening mee dat verschillende factoren van invloed zijn op het resultaat, waaronder het type oude verf dat is gebruikt, het aantal lagen verf en de dikte van deze lagen. Bekijk hier de video's
Daarnaast is hier nog een grafiek die de hardheid van verschillende straalmiddelen illustreert – onthoud, het hoogste getal staat voor het hardste straalmiddel.
Bekijk hier de bijpassende accessoires en waar u deze kunt kopen!
Veel succes en veel BLSTting!
Grit Impact: Slijtdelen en levensduur van onderhoudsonderdelen
De levensduur van de keramische slijtdelen hangt grotendeels af van het soort schuurmiddel dat wordt gebruikt.
De BLSTRsander bevat twee vervangbare keramische slijtonderdelen: de binnenste keramische ring en de keramische waaier met schoepen. Deze onderdelen zijn ontworpen om voortdurende slijtage te weerstaan, maar zullen tijdens normaal gebruik geleidelijk slijten.
Gemiddelde levensduur
De slijtagegraad hangt voornamelijk af van de hardheid en de schurendheid van het straalmiddel.
- Zachte schuurmiddelen, zoals walnootschalen en soda, veroorzaken nauwelijks slijtage, waardoor ze een zeer lange levensduur hebben.
- Bij gebruik van het aanbevolen BLSTRsander-schuurmiddel (aluminiumsilicaat) gaan de keramische slijtdelen onder normale bedrijfsomstandigheden doorgaans ongeveer 10–15 bedrijfsuren mee.
- Harde industriële schuurmiddelen, zoals staalgrit of aluminiumoxide (korund), zijn aanzienlijk schurender. Bij gebruik van deze schuurmiddelen moeten de keramische onderdelen, afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden, mogelijk na ongeveer 7 bedrijfsuren worden vervangen.
De hierboven vermelde bedrijfsuren zijn slechts richtwaarden en mogen niet worden opgevat als een gegarandeerde levensduur.
De daadwerkelijke slijtage hangt af van talrijke factoren, waaronder het gebruikte schuurmiddel, de hardheid van de deeltjes, de vorm van de deeltjes, de korrelgrootte, het debiet van het schuurmiddel, de techniek van de gebruiker, het materiaal van het werkstuk, de toepassing en de intensiteit van het gebruik.
Zelfs het aanbevolen BLSTRsander-schuurmiddel is een natuurlijk mineraal schuurmiddel. Hoewel het zorgvuldig is geselecteerd om aan onze specificaties te voldoen, kunnen er tussen verschillende productiebatches of winningsbronnen lichte variaties optreden in de minerale samenstelling, de vorm van de deeltjes, de hardheid en de schuurkracht. Deze natuurlijke variaties kunnen van invloed zijn op de slijtage van de keramische onderdelen.
Bovendien is keramiek een uiterst slijtvast, maar van nature broos materiaal. De levensduur van keramische onderdelen kan ook worden beïnvloed door de manier waarop ze worden behandeld, stootbelastingen, omgevingsomstandigheden, temperatuur en vochtigheid.
Om deze redenen moeten de hierboven vermelde bedrijfsuren uitsluitend als richtlijn worden beschouwd. Gebruikers dienen de keramische slijtdelen altijd regelmatig te controleren en deze te vervangen zodra er sprake is van overmatige slijtage of schade, ongeacht het aantal bedrijfsuren.
Belangrijke veiligheidsmededeling
Controleer vóór elke straalbeurt altijd de keramische slijtdelen op overmatige slijtage, scheuren, afgebroken stukjes of andere zichtbare schade. Let daarbij vooral op de binnenste keramische ring en de keramische schoepen van de waaier.
Als er duidelijke slijtageplekken, diepe groeven, scheuren of afgebroken randen zichtbaar zijn, moeten de versleten onderdelen worden vervangen voordat de BLSTR-schuurmachine in gebruik wordt genomen.
De keramische onderdelen zijn slijtageonderdelen en vallen daarom niet onder de productgarantie.
Als u de machine blijft gebruiken met overmatig versleten keramische onderdelen, kan dit leiden tot verdere schade aan de machine en kan het gebeuren dat delen van de keramische onderdelen tijdens het gebruik afbreken.
Schade die voortvloeit uit voortgezet gebruik nadat de keramische slijtdelen het einde van hun levensduur hebben bereikt, of uit het nalaten om versleten onderdelen te inspecteren en indien nodig te vervangen, wordt beschouwd als oneigenlijk gebruik en valt niet onder de productgarantie. BLSTRsander kan geen aansprakelijkheid aanvaarden voor directe of gevolgschade die voortvloeit uit het gebruik van overmatig versleten keramische slijtdelen.
Raadpleeg voor het openen van de machine met het oog op reiniging of het vervangen van slijtageonderdelen het hoofdstuk „De bovenste afdekking openen voor reiniging“ in de gebruikershandleiding.
Reserveonderdelen
Vervangende keramische slijtdelen zijn rechtstreeks bij BLSTRsander verkrijgbaar.
Aangezien de verzendkosten per bestemming verschillen en de totale prijs afhankelijk is van het aantal bestelde reserveonderdelen, worden deze artikelen niet in onze webwinkel vermeld.
Als u een prijsopgave wilt aanvragen of een bestelling wilt plaatsen, kunt u contact met ons opnemen viainfo@blstrsander.com.
De meeste gebruikers van de BLSTR-schuurmachine houden zich bezig met houtrestauratie en maken daarbij gebruik van relatief zachte schuurmiddelen. Onder deze omstandigheden is de slijtage minimaal en hoeven de keramische onderdelen slechts zelden te worden vervangen. Daarom worden deze reserveonderdelen niet actief aangeboden via onze onlinewinkel.
Welk straalmiddel voor welk oppervlak?
De keuze van het juiste straalmiddel hangt af van de ondergrond, het te verwijderen materiaal of de te verwijderen coating, de vereiste afslijpsnelheid en het gewenste oppervlakteprofiel. Deze praktische vergelijking laat zien in hoeverre veelgebruikte straalmiddelen geschikt zijn voor verschillende oppervlakken.
Compatibiliteit met oppervlakken
| Schuurmiddel | Staal | Roestvrij staal | Aluminium | Hout | Steen & Baksteen | Beton | Glas | Typische toepassing |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Aluminiumsilicaat | Roestverwijdering, verwijdering van coatings en algemene oppervlaktevoorbereiding. | |||||||
| Staalgrit | Ernstige corrosie, walshuid, dikke industriële coatings en agressieve staalvoorbereiding. | |||||||
| Staalkorrels | Reiniging, kogelstoten en afwerking van stalen onderdelen met minder scherpe hoeken. | |||||||
| Granaat | Gecontroleerde oppervlaktevoorbereiding en verwijdering van coatings met minimale verontreiniging. | |||||||
| Olivijn | Mineraal straalmiddel voor staal en bepaalde metselwerktoepassingen. | |||||||
| Koolslakken | Het verwijderen van zware coatings en het grondig verwijderen van roest op koolstofstaal. | |||||||
| Koperslakken | Industrieel stralen, roestverwijdering en voorbehandeling van grote staalconstructies. | |||||||
| Nikkel slakken | Krachtige industriële reiniging, corrosieverwijdering en het verwijderen van coatings. | |||||||
| Gebroken glas | Verf verwijderen, lichte corrosie verwijderen en het reinigen van natuursteen, baksteen en beton. | |||||||
| Glaskralen | Reinigen, satineren en kogelstoten zonder dat er een scherp verankeringsprofiel ontstaat. | |||||||
| Aluminiumoxide | Harde coatings, etsen, agressieve reiniging en nauwkeurige oppervlaktevoorbereiding. | |||||||
| Siliciumcarbide | Glasetsen, steenbewerking, keramiek en afwerking van harde oppervlakken. | |||||||
| Walnootschillen | Zachte reiniging zonder het onderliggende oppervlak agressief te verwijderen of te bewerken. | |||||||
| Maïskolf | Zacht reinigen, drogen en polijsten van hout en andere kwetsbare oppervlakken. | |||||||
| Kunststofdragers | Het verwijderen van coatings op vliegtuigen, auto’s en composietmaterialen waarbij de bescherming van de ondergrond van cruciaal belang is. | |||||||
| Natriumbicarbonaat | Schoonmaak na brandschade, roetverwijdering, ontvetten en zorgvuldige restauratiewerkzaamheden. |
Milieueffecten van straalmiddelen
Deze vergelijking beschrijft de intrinsieke milieukenmerken van schone, ongebruikte straalmiddelen. Na het stralen kunnen de verwijderde verf, coating, olie, corrosieresten of zware metalen de bepalende factor worden voor de afvalclassificatie.
| Schuurmiddel | Samenstelling | Biologisch afbreekbaar | Gevolgen bij achterblijven op de bodem | Gevolgen bij lozing in het water | Risico’s van heavy metal | Opmerking over het milieu |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Aluminiumsilicaat | Aluminiumsilicaatmineraal | Nee | Laag | Laag | Laag | Stabiel mineraal straalmiddel met over het algemeen een geringe intrinsieke milieu-impact. Het blijft achter als mineraal residu en is niet biologisch afbreekbaar. |
| Staalgrit | Koolstofstaal | Nee | Laag | Laag | Laag | Kunnen vaak worden teruggewonnen en meerdere keren worden hergebruikt. Niet-verontreinigde deeltjes oxideren geleidelijk tot ijzeroxiden. |
| Staalkorrels | Koolstofstaal | Nee | Laag | Laag | Laag | In schone toestand vertoont het vergelijkbare milieukenmerken als staalgrit. Door de hoge herbruikbaarheid kan de totale afvalproductie worden verminderd. |
| Granaat | Natuurlijk granaatmineraal | Nee | Zeer laag | Zeer laag | Zeer laag | Van nature voorkomend, chemisch stabiel en over het algemeen als inert beschouwd wanneer het niet verontreinigd is. |
| Olivijn | Magnesiumijzersilicaat | Nee | Zeer laag | Zeer laag | Zeer laag | Natuurlijk mineraal straalmiddel met een lage intrinsieke milieubelasting. Het residu blijft achter in de vorm van minerale deeltjes. |
| Gebroken glas | Gerecycled glas | Nee | Zeer laag | Zeer laag | Zeer laag | Chemisch stabiel en meestal vervaardigd uit gerecycled glas. Het moet toch worden ingezameld om hardnekkige deeltjesresten te voorkomen. |
| Glaskralen | Glas | Nee | Zeer laag | Zeer laag | Zeer laag | Stabiel glasmedium met een lage intrinsieke milieu-impact. Kleine bolletjes moeten worden opgevangen om verspreiding te voorkomen. |
| Aluminiumoxide | Al₂O₃ | Nee | Zeer laag | Zeer laag | Zeer laag | Uiterst stabiel keramisch straalmiddel. Het is vaak herbruikbaar in gecontroleerde straalsystemen en vertoont een laag uitloogpotentieel. |
| Siliciumcarbide | SiC | Nee | Zeer laag | Zeer laag | Zeer laag | Hard en chemisch stabiel keramisch straalrmiddel met een laag intrinsiek uitloogpotentieel. |
| Walnootschillen | Biologische biomassa | Ja | Zeer laag | Zeer laag | Zeer laag | Biologisch afbreekbaar wanneer het schoon en niet verontreinigd is. Zodra het vermengd is met gevaarlijke coatingresten, moet het worden behandeld op basis van de aanwezige verontreiniging. |
| Maïskolf | Biologische biomassa | Ja | Zeer laag | Zeer laag | Zeer laag | Hernieuwbaar en biologisch afbreekbaar, mits vrij van verf, oliën en gevaarlijke resten. |
| Kunststofdragers | Kunststofpolymeren | Nee | Hoog | Hoog | Laag | Hardnekkige plasticdeeltjes kunnen in de bodem of het water achterblijven en kunnen bijdragen aan microplasticvervuiling. Volledige terugwinning wordt ten zeerste aanbevolen. |
| Natriumbicarbonaat | NaHCO₃ | Lost op in water | Laag | Matig | Zeer laag | In water oplosbaar, maar grote hoeveelheden kunnen de chemische samenstelling van het lokale water, de alkaliteit of de pH-waarde veranderen en de vegetatie beïnvloeden. |
| Koperslakken | Slak van de kopersmelting | Nee | Matig | Matig | Matig | Kan sporen van metalen bevatten, afhankelijk van de herkomst, samenstelling en productiecontrole. De documentatie van de leverancier en de uitlooggegevens moeten worden gecontroleerd. |
| Nikkel slakken | Slak van de nikkelversmelting | Nee | Matig | Hoog | Hoog |
Kan mogelijk meer risico’s met betrekking tot metaaluitloging met zich meebrengen dan de meeste natuurlijke minerale
straal middelen. De samenstelling kan per bron aanzienlijk verschillen. |
| Koolslakken | Slakken afkomstig van de verbranding van steenkool | Nee | Matig | Hoog | Hoog | De samenstelling kan variëren en kan sporen van metalen zoals arseen, chroom, lood of andere elementen bevatten. De milieuprestaties hangen sterk af van de productkwaliteit en de controle door de leverancier. |
Zelfs een milieuvriendelijk straalmiddel kan verontreinigd raken na
het verwijderen van loodhoudende verf, aangroeiwerende coatings, roest, oliën,
industriële chemicaliën of zware metalen. Het gebruikte straal
middel moet daarom
altijd worden verzameld, beoordeeld en afgevoerd in overeenstemming met
de geldende lokale milieu- en afvalvoorschriften.
Algemene vergelijking van gangbare straalmiddelen
| Straalmiddel | Mohs-hardheid | Typisch profiel | Herbruikbaarheid | Stofvorming | Relatieve kosten |
|---|---|---|---|---|---|
| Staalgrit | 7–8 | ||||
| Staalkorrels | 7–8 | ||||
| Aluminiumsilicaat | 7 | ||||
| Koolslakken | 6–7 | ||||
| Koperslakken | 6–7 | ||||
| Nikkel slakken | 6–7 | ||||
| Granaat | 7–7,5 | ||||
| Gebroken glas | 6 | ||||
| Glaskralen | 5,5–6 | ||||
| Aluminiumoxide | 9 | ||||
| Siliciumcarbide | 9–9,5 | ||||
| Walnootschillen | 3.5 | ||||
| Maïskolf | 4 | ||||
| Kunststofdragers | 3–4 | ||||
| Natriumbicarbonaat | 2.5 |
Deze gids biedt een algemeen overzicht van veelgebruikte straalmiddelen. De daadwerkelijke prestaties zijn afhankelijk van de deeltjesgrootte, de deeltjesvorm, de zuiverheid, de straaldruk of het toerental van de straalwiel, het materiaal van de ondergrond, het type coating, de werkwijze en de lokale milieuregels. Raadpleeg altijd het technisch gegevensblad (TDS) en het veiligheidsinformatieblad (SDS) van de leverancier van het straalmiddel voordat u een straalmiddel kiest.
Bestel ons BLSTR sander straalgrit
Haal de beste prestaties uit uw BLSTR Sander door de juiste grit te gebruiken. U kunt onze officiële BLSTR grit rechtstreeks bij ons bestellen (levering alleen beschikbaar in geselecteerde landen) of via Amazon.
Ook verkrijgbaar op Amazon!
Vanwege het gewicht verzenden we ons straalmiddel vanuit lokale Amazon-magazijnen. U kunt het vinden in de volgende Amazon-winkels — waarvan de meeste ook leveren aan buurlanden:
Andere compatibele accessoires
We hebben een lijst met links voor u verzameld, zodat u het maximale uit uw BLSTR sander kunt halen.












Grit kiezen en gebruiken
-
Welke schuurmiddelen zijn geschikt voor de BLSTR sander?
BLSTR sander ontworpen voor hoekige minerale schuurmiddelen zoals aluminiumsilicaat, kolenslak, granaat en geselecteerde staalkorrels. De ideale keuze hangt af van de ondergrond, de coating, het vereiste oppervlakteprofiel en de gewenste productiviteit.
-
Waarom wordt aluminiumsilicaat vaak aanbevolen?
Het biedt een uitstekende balans tussen snijprestaties, materiaaldoorvoer, stofontwikkeling en kosten voor tal van onderhoudstoepassingen.
-
Wanneer moet kolenslak worden gebruikt?
Koolslak is zeer geschikt voor het verwijderen van hardnekkige coatings en voor sterk gecorrodeerd staal, mits de gekozen deeltjesgrootte is afgestemd op de machine en de toepassing.
-
Is granaat een goede keuze?
Ja. Granaat wordt gewaardeerd vanwege de consistente deeltjesvorm, de lage stofontwikkeling en de goede herbruikbaarheid.
-
Wanneer verdient staalgrit de voorkeur?
Staalgrit is geschikt voor toepassingen waarbij krachtige reiniging en een uitgesproken profiel vereist zijn, hoewel er rekening moet worden gehouden met slijtage aan de machine en de geschiktheid voor de toepassing.
-
Can abrasives be reused?
Schoon, niet-verontreinigd schuurmiddel kan vaak worden teruggewonnen en hergebruikt totdat de prestaties afnemen door afbraak van de deeltjes.
-
Welke maaswijdte moet ik kiezen?
De deeltjesgrootte moet zijn afgestemd op de toepassing. Te grof filtermateriaal kan de doorstroming belemmeren, terwijl te fijn filtermateriaal overmatig stof kan veroorzaken of de productiviteit kan verminderen.
-
Is de Mohs-hardheid van belang?
Ja. Grofere schuurmiddelen slijpen over het algemeen sneller, maar kunnen de slijtage aan slijtageonderdelen vergroten.
-
Waarom raakt schuurmiddel verstopt?
Vocht, stof, verontreiniging of een ongeschikte deeltjesgrootte zijn de meest voorkomende oorzaken.
-
Hoe moet schuurmiddel worden bewaard?
Bewaar de media in afgesloten verpakkingen om vochtopname en verontreiniging te voorkomen.
-
Heeft de keuze van het schuurmiddel invloed op het profiel?
Ja. De deeltjesgrootte, hardheid en vorm hebben een directe invloed op het uiteindelijke oppervlakteprofiel.
-
Welke factoren beïnvloeden de prestaties?
De keuze van het schuurmiddel, de deeltjesgrootte, het substraat, het type coating, de werkwijze van de operator en de slijtdelen zijn allemaal van invloed op de productiviteit.
Nog vragen?
Kunt u het antwoord dat u zoekt niet vinden? Neem dan contact met ons op.


