BLSTR sander een draagbaar elektrisch straalapparaat waarmee echt straalwerk kan worden uitgevoerd zonder dat daarvoor een luchtcompressor nodig is. In plaats van perslucht zorgt een centrifugaalwiel met hoge snelheid ervoor dat het straalmiddel op het oppervlak wordt geslingerd. Het apparaat is ontworpen voor professionele oppervlaktevoorbereiding, het plaatselijk verwijderen van coatings, roestverwijdering en onderhoudswerkzaamheden waarbij mobiliteit, snelle inzetbaarheid en een oppervlaktekwaliteit die direct geschikt is voor coating belangrijker zijn dan maximale productiesnelheid. De machine vult het gat tussen handgereedschap zoals slijpmachines en industriële straalinstallaties.

Hierdoor is het niet meer nodig om compressoren, straalbakken en slangen mee te nemen voor kleine en middelgrote klussen. Gebruikers zijn doorgaans veel minder tijd kwijt aan het opzetten van de apparatuur, waardoor het systeem ideaal is voor onderhoud, reparaties, inspecties, bijwerkingen en werkzaamheden op moeilijk bereikbare plaatsen.

BLSTR sander bedoeld voor het verwijderen van atmosferische roest, ernstige corrosie, walshuid, verf, epoxy, poedercoating, grondverf, aangroeiwerende coatings, oxidatie en talrijke industriële verontreinigingen. De daadwerkelijke productiviteit hangt af van de dikte van de coating, de keuze van het schuurmiddel en de toestand van de ondergrond. Het apparaat is het meest geschikt voor plaatselijke werkzaamheden en minder voor grote, open straalprojecten.

Typische ondergronden zijn onder meer koolstofstaal, roestvrij staal, gietijzer, aluminium, gegalvaniseerd staal, baksteen, beton, natuursteen en hout. Er moet altijd het juiste schuurmiddel en de juiste techniek voor het materiaal worden gekozen. Bij kwetsbare of decoratieve oppervlakken wordt aangeraden eerst een proefstuk te maken.

Door middel van straalbehandeling worden corrosie en verontreinigingen verwijderd en ontstaat er een hechtingsprofiel waardoor coatings zich mechanisch aan de ondergrond kunnen hechten. Dit leidt doorgaans tot betere prestaties van de coating op de lange termijn dan methoden waarbij het oppervlak alleen wordt gereinigd of gepolijst. De vereiste reinheid en het vereiste profiel moeten altijd voldoen aan de specificaties van de coatingfabrikant.

Afhankelijk van de ondergrond, de coating en het gebruikte schuurmiddel BLSTR sander de BLSTR sander oppervlakken voorbereiden die voldoen aan gangbare reinheidsniveaus zoals Sa 2, Sa 2½ en, onder geschikte omstandigheden, Sa 3. De resultaten zijn altijd afhankelijk van de juiste keuze van het schuurmiddel, de techniek van de gebruiker en de inspectiecriteria.

Kies het schuurmiddel op basis van de ondergrond, de coating, het gewenste oppervlakteprofiel en de productiviteit. Aluminiumsilicaat is een uitstekende allround keuze voor onderhoudswerkzaamheden. Koolslakken zorgen voor een krachtige afslijping bij dikke coatings. Granaat zorgt voor weinig stof en is herbruikbaar. Staalgrit is geschikt voor veeleisende industriële werkzaamheden, mits dit compatibel is met de toepassing. Vermijd vochtige of vervuilde schuurmiddelen, aangezien dit de doorstroming en de prestaties vermindert.

Deeltjes van gemiddelde grootte bieden doorgaans het beste evenwicht tussen doorstroming en snijprestaties. Zeer grove deeltjes kunnen de doorstroming van het snijmateriaal belemmeren, terwijl te fijne deeltjes meer stof kunnen veroorzaken en de productiviteit kunnen verminderen. Volg de aanbevelingen van de fabrikant en kies de grootte die past bij het vereiste ankerprofiel.

Het systeem is bij uitstek geschikt voor onderhoud, reparaties, plaatselijk stralen, constructiewerkplaatsen, buitendienst en mobiele werkzaamheden. Voor zeer grote, doorlopende straalprojecten blijven conventionele compressorsystemen productiever. De BLSTR sander erop BLSTR sander de totale doorlooptijd te verkorten door transport en installatie overbodig te maken.

In vergelijking met slijpmachines voorkomt het krassen in een bepaalde richting en zorgt het voor een hechtingsprofiel. In vergelijking met staalborstels verwijdert het verontreinigingen in plaats van ze te polijsten. In vergelijking met naaldstralers zorgt het voor een gestraalde afwerking. In vergelijking met laserreiniging vereist het doorgaans een veel lagere investering en levert het een mechanisch profiel op. In vergelijking met chemisch afbijten voorkomt het chemisch afval en neutralisatie.

Typische sectoren zijn onder meer de olie- en gasindustrie, de scheepvaart, de offshore-sector, staalbouw, infrastructuur, brugonderhoud, spoorwegen, mijnbouw, energieopwekking, restauratie van auto’s, onderhoud van zwaar materieel en facilitair beheer. De gemeenschappelijke eis is een hoogwaardige, plaatsgebonden oppervlaktevoorbereiding met een minimum aan apparatuur.

Gebruikers dienen altijd geschikte oog-, gehoor- en ademhalingsbescherming te dragen, evenals handschoenen en beschermende kleding. De hoeveelheid stof die vrijkomt, hangt af van de coating en het gebruikte schuurmiddel. De BLSTR sander niet ATEX-gecertificeerd en mag niet worden gebruikt in explosieve omgevingen. De impact op het milieu hangt voornamelijk af van het gekozen schuurmiddel en het afval dat wordt verwijderd. Het terugwinnen van gebruikt schuurmiddel en het op de juiste wijze afvoeren van verontreinigd afval worden aanbevolen als beste praktijken.

Gebruik schoon en droog straalmiddel, controleer slijtageonderdelen regelmatig, leeg de trechter na gebruik, verwijder opgehoopt stof en vervang versleten verbruiksartikelen voordat deze de straalkwaliteit beïnvloeden. Regelmatig onderhoud verbetert de betrouwbaarheid, de productiviteit en de consistentie van het oppervlakteprofiel.

De meest voorkomende problemen zijn vochtig schuurmiddel, een onjuiste korrelgrootte, verontreinigd schuurmiddel, versleten onderdelen van de waaier, een onregelmatige werkafstand en een onjuiste werkwijze van de gebruiker. Door deze punten te controleren, kunnen de meeste klachten over de prestaties worden verholpen zonder dat er ingrijpende reparaties nodig zijn.

Nee. De BLSTR sander ontworpen als aanvulling op — en niet als volledige vervanging van — traditionele straalsystemen. Het is de voorkeurskeuze wanneer mobiliteit, gebruiksgemak en snelle inzetbaarheid prioriteit hebben. Voor straalwerk bij grootschalige productie over zeer grote oppervlakken blijven conventionele compressorinstallaties de productievere oplossing.

De meeste gebruikers hebben het snel onder de knie, en distributeurs kunnen waar nodig advies over het product geven.