Oberflächenvorbereitung in der Industrie
Mobiles Strahlverfahren für Profis – Entfernen Sie Beschichtungen, Walzzunder und Korrosion und schaffen Sie ein sauberes Haftprofil – ganz ohne Kompressoren, Schläuche oder Druckbehälter.
Eine neue Kategorie der Oberflächenvorbereitung
Die industrielle Instandhaltung erfordert Geräte, die effizient, mobil und sofort einsatzbereit sind. Bislang mussten Fachleute zwischen herkömmlichen Elektrowerkzeugen und industrieller Strahltechnik wählen. Elektrowerkzeuge sind zwar mobil, aber bei dicken Beschichtungen, Korrosion und Walzzunder zu langsam – und da sie mit mechanischem Abrieb arbeiten, können sie die Oberfläche abrunden und haben Schwierigkeiten, ein geeignetes Haftprofil zu erzielen. Das industrielle Strahlen liefert hervorragende Ergebnisse, ist jedoch auf Kompressoren, Schläuche, Druckbehälter und einen aufwendigen Aufbau angewiesen, was es für punktuelle Wartungs- und Reparaturarbeiten unpraktisch macht.
Der BLSTRsander ändert das. Durch die Kombination von echter Strahlleistung mit der Einfachheit eines elektrischen Handwerkzeugs entfernt er industrielle Beschichtungen, Korrosion und Walzzunder und bereitet Stahl gleichzeitig für die Neubeschichtung vor – ganz ohne Kompressoren, Schläuche oder Druckbehälter. Von Fertigungswerkstätten über Baustellen bis hin zu Wartungsarbeiten in der Höhe ermöglicht er eine professionelle Oberflächenvorbereitung überall dort, wo Strom verfügbar ist.
Erfahren Sie, wie das mobile Strahlverfahren eine neue Kategorie der professionellen Oberflächenvorbereitung schafft.
Gemessene Leistung
Tests an industriellen Untergründen belegen die Fähigkeit des BLSTRsander, Korrosion und anspruchsvolle Beschichtungssysteme zu entfernen und dabei ein gleichmäßiges Haftprofil zu erzeugen. Bei den Tests wurde eine Oberflächenreinheit von bis zu Sa 2,5 gemäß ISO 8501-1 / SSPC-SP 10 erreicht.
Gemessene Testergebnisse
| Strahlmittel | Anwendung | Messergebnis |
|---|---|---|
| GH50 Stahlkörnung | Entfernung einer 98 µm dicken Pulverbeschichtung von S235-Stahl | 203 µm Ankerprofil Sa 2,5 |
| GH50 Stahlkörnung | Entfernung einer dreischichtigen Industriebeschichtung mit einer Dicke von 1.230 µm und einer Haftfestigkeit von 7,63 MPa | 100 µm Verankerungsprofil Sa 2,5 |
| GH80 Stahlkies | Entfernung einer 98 µm dicken Pulverbeschichtung von S235-Stahl | 55 µm Verankerungsprofil Sa 2,5 |
| Aluminiumsilikat | Entfernung von Rost und Korrosion von Kohlenstoffstahl | Sauberer blanker Stahl Bereit für die Beschichtung |
Eine 1.230 µm dicke dreischichtige Industriebeschichtung mit einer Haftfestigkeit von 7,63 MPa wurde innerhalb von 2 Minuten und 17 Sekunden unter Verwendung von 400 g GH50-Stahlkies vollständig entfernt.
Leitfaden zur Auswahl von Strahlmitteln
Die Wahl des Schleifmittels beeinflusst die Abtragsgeschwindigkeit, das Oberflächenprofil, den Strahlmittelverbrauch, die Staubentwicklung und das endgültige Erscheinungsbild des Untergrunds.
| Strahlmittel | Am besten geeignet für | Typische Wirkung | Wiederverwendbarkeit | Relative Staubbelastung |
|---|---|---|---|---|
| GH50 Stahlkörnung | Schwere Industriebeschichtungen, dicke Lacksysteme, starke Korrosion und aggressive Oberflächenvorbereitung | Hohe Abtragungsrate und ein tiefes, ausgeprägtes Verankerungsprofil | ||
| GH80 Stahlkies | Pulverbeschichtung, mittlere Beschichtungssysteme, allgemeine Stahlvorbereitung und kontrollierte Profilierung | Feineres und präziseres Profil als beim GH50 | ||
| Aluminiumsilikat | Entrosten, Entlacken und allgemeine Vorbereitung von Stahl, Stein und Mauerwerk | Effektive Reinigung bei mittlerem Oberflächenprofil | ||
| Glasscherben | Allgemeine Reinigung, leichte Korrosion, Mauerwerk, Beton, Stein und ausgewählte Nichteisen-Untergründe | Schrägschnitt mit einem insgesamt moderaten Profil | ||
| Granat | Präzise Oberflächenvorbereitung, kontrollierte Beschichtungsentfernung, Edelstahl und Anwendungen, bei denen eine geringere Verunreinigung erforderlich ist | Gleichmäßiger Schnitt und ein kontrolliertes Ankerprofil | ||
| Aluminiumoxid | Harte Beschichtungen, anspruchsvolle Vorarbeiten, Präzisionsstrahlen und Hochleistungsanwendungen | Kräftige Schneidwirkung und ein scharfes Ankerprofil |
Bewährte industrielle Anwendungen
Entfernung von dicken, mehrschichtigen industriellen Beschichtungssystemen.
Entfernung von dauerhaften Pulverbeschichtungen von Stahlbauteilen.
Entfernung von Rost und Oxidationsrückständen, um sauberen, blanken Stahl freizulegen.
Vorbereitung von warmgewalztem Stahl vor der Beschichtung oder der Weiterverarbeitung.
Erstellung eines Verankerungsprofils zur Verbesserung der Beschichtungshaftung.
Gezielte Vorbereitung, ohne die gesamte Konstruktion absprengen zu müssen.
Entfernung von Verunreinigungen, Rückständen und Verfärbungen im Bereich von Schweißnähten.
Entfernung von Farbe, Graffiti und Oberflächenverunreinigungen.
Die Testergebnisse sind anwendungsspezifisch. Die tatsächliche Leistung hängt vom Untergrund, der Zusammensetzung und Dicke der Beschichtung, dem anfänglichen Korrosionsgrad, der Art und Partikelgröße des Schleifmittels, der Verarbeitungstechnik und der gewünschten Oberflächenbeschaffenheit ab. Testen Sie das ausgewählte Schleifmittel stets an einer kleinen, unauffälligen Stelle, bevor Sie die gesamte Oberfläche bearbeiten.
Industrielle Anwendungen
Entfernung von Beschichtungen
Entfernung von Walzzunder
Entfernung von Korrosionsrückständen
Oberflächenvorbereitung
Reinigung von Schweißnähten
Punktreparatur
Entfernt in wenigen Sekunden Fett, Rost und Schmutz von einem Motorteil eines Autos
Für punktuelle Reparaturen konzipiert
Der BLSTRsander wurde nicht entwickelt, um großflächige Strahlarbeiten in Fertigungsbetrieben zu ersetzen. Er wurde für eine der kostspieligsten Herausforderungen in der industriellen Instandhaltung konzipiert: die punktuelle Oberflächenvorbereitung und die punktuelle Reparatur.
Warum das wichtig ist
Dicke Mehrschichtbeschichtungen – oft mit einer Trockenfilmdicke von über 1 mm – schützen Anlagen über Jahrzehnte hinweg. Doch sobald die Konstruktionen transportiert, montiert und in Betrieb genommen wurden, sind Beschädigungen der Beschichtung unvermeidlich: Transport- und Hebeschäden, Kratzer bei der Montage, Schweißreparaturen sowie Korrosion im Bereich von Schrauben, Schweißnähten und Kanten. Selbst eine kleine beschädigte Stelle legt den blanken Stahl frei und wird zum Ausgangspunkt für Korrosion.
Das übliche Problem
Die Reparatur von wenigen Quadratzentimetern auf herkömmliche Weise erfordert denselben logistischen Aufwand wie bei mehreren Quadratmetern – Kompressoren, Schläuche, Strahlbehälter, Absperrungen, Staubschutz, Sicherheitsbarrieren und zusätzliches Personal. Oftmals sind die Kosten für die Vorbereitung höher als die für das Strahlen selbst.
An den Strom anschließen, Strahlmittel einfüllen und die Oberfläche genau dort vorbereiten, wo es nötig ist – in engen Räumen, in der Höhe oder im Inneren von Bauwerken, wo das Strahlen mit Kompressor nicht praktikabel ist.
Kotflügel eines Autos: 2 verschiedene Arten von Schleifkörnern
Für die Industrie entwickelt
Der BLSTRsander unterstützt Fachleute in der Schwer- und Leichtindustrie – mobiles Strahlen ohne langwierige Vorbereitungen.
Stahlbau
Walzzunder, Schweißrückstände und lokale Korrosion an Fertigteilen vor der Beschichtung.
Industrielle Instandhaltung
Stillstandsarbeiten, vorbeugende Wartung, Inspektion und Instandsetzungsarbeiten – ganz ohne Kompressoren oder aufwendige Installationen.
Infrastruktur
Brücken, Leitplanken und Stahlkonstruktionen; punktuelle Oberflächenvorbereitung direkt vor Ort.
Marine
Schiffe, Docks, Hafenausrüstung und Container; schnelle Entfernung von Beschichtungen und Korrosionssanierung.
Energie
Windkraftanlagen, Umspannwerke, Kraftwerke, Öl- und Gasindustrie sowie Pipelines; Vorbereitung auf Inspektion und Neuanstrich.
Eisenbahn & Verkehr
Güterwagen, Lokomotiven, Anhänger, Lkw und Container; Korrosionsentfernung und Vorbereitung für die Neulackierung.
Automobilindustrie
Fahrgestelle, Lkw-Rahmen, Anhänger, Oldtimer-Restaurierung und Baumaschinen; lokalisierte Vorbehandlung.
Schifffahrt & Yachten
Stahlkiele, Aluminiummasten, Edelstahlbeschläge und lackierte Bauteile in Yachthäfen und Werften.
Keine Druckluftschläuche oder Strahlleitungen quer über den Boden – weniger Stolperfallen, leichterer Zugang zu engen Räumen, sichereres Arbeiten in der Höhe.
Ein Vergleich
| Aspekt | BLSTRsander | Rotierende Stahlbürste | Laserreinigung |
|---|---|---|---|
| Erstellt ein Ankerprofil | Ja | Ja | Nein |
| Entfernt Rost und Beschichtungen | Ja | Ja | Ja |
| Erzeugt verbrauchtes Schleifmittel | Ja | Nein | Nein |
| Luftemissionen | Gering bis mäßig (Staub) | Gering bis mäßig (Staub) | Hoch (Dämpfe und Gase) |
| Staub-/Rauchabsaugung | Empfohlen | Empfohlen | Unverzichtbar |
| Geeignet vor dem Auftragen von Hochleistungsbeschichtungen | Ja | Ja | Hängt vom Profil ab |
BLSTR sander vs. Traditionelles Sandstrahlen
Für die industrielle Oberflächenvorbereitung – wo sich jeder Ansatz bezahlt macht.
- Einstecken und loslegen – kein Kompressor, kein Strahlkessel und kein sperriger Aufbau
- Tragbar und handlich – nehmen Sie das Werkzeug direkt mit zur Arbeit
- Gezielte lokale Präparation ausschließlich des benötigten Bereichs
- Sicherheit in der Höhe – keine Schläuche oder Strahlleitungen auf dem Boden
- Leistungsstark für groß angelegte Strahlarbeiten mit hohem Durchsatz
- Erfordert einen Kompressor, Schläuche, einen Druckbehälter und einen aufwendigen Aufbau
- Erfordert viel Platz und eine entsprechende Standortinfrastruktur
- Weniger praktisch für punktuelle Arbeiten
Von Grund auf sauberer
Sowohl das Strahlen als auch das Rotationsbürsten mit Stahlbürsten entfernen letztlich dieselben Verunreinigungen – Rost, Walzzunder, Farbe und Beschichtungen –, sodass der wichtigste Umweltaspekt das zu entfernende Material ist und nicht das Werkzeug. Bei der Verwendung von inerten Strahlmitteln wie Aluminiumsilikat, Granat oder Glas hat das Strahlmittel selbst nur geringe Auswirkungen; verbrauchte Strahlmittel sollten gesammelt und entsprechend den darin enthaltenen Verunreinigungen entsorgt werden. Der BLSTRsander arbeitet zudem ohne Druckluftsystem, wodurch der Energieverbrauch im Vergleich zum herkömmlichen Strahlen reduziert wird.
Geringere Schlagkraft: Aluminiumsilikat · Granat · Glas — Höhere Schlagkraft: Kohleschlacke · Kunststoffkörner.
Warum Profis sich für den BLSTR sander entscheiden
Fachleute entscheiden sich für den BLSTRsander, weil er eine industrielle Oberflächenvorbereitung ermöglicht, ohne die Komplexität herkömmlicher Strahlanlagen mit sich zu bringen. Kein Kompressor, kein Druckbehälter und praktisch keine Rüstzeit bedeuten schnellere Einsätze, geringere Investitionskosten und mehr Flexibilität – eine praktische Lösung für moderne Wartungsteams, die professionelle Ergebnisse erzielen möchten, wo auch immer der Einsatz sie hinführt.
Bewährt bei anspruchsvollen Stahlbauarbeiten in der Industrie – und ebenso leistungsfähig in der Werkstatt, in der Garage oder bei Restaurierungsprojekten.
Echte Strahlkraft bedeutet echten Staub
Der BLSTRsander ist kompakt, handgeführt und kommt ohne Kompressor aus – dennoch handelt es sich bei der Arbeit um Strahlarbeiten. Setzen Sie das Gerät in einer für Oberflächenvorbereitungsarbeiten geeigneten Umgebung ein, die über eine ausreichende Belüftung sowie entsprechende Schutz- und Kontrollmaßnahmen im Arbeitsbereich verfügt.
Am besten geeignet für
-
Vorbereitete ArbeitsbereicheSpeziell für diese Aufgabe eingerichtete Strahl- oder Vorbereitungsbereiche.
-
Belüftete IndustriehallenFertigungsbetriebe, Restaurierungsateliers und Wartungswerkstätten.
-
Vorbereitungsbereiche im FreienLagerplätze, Abstellflächen und Standorte vor Ort.
-
Kontrollierte RestaurierungswerkstättenGeschlossene Bereiche mit Absaugung und Staubbekämpfung.
Weniger geeignet in
- Fertiggestellte Innenräume, in denen sich Staub absetzen könnte.
- Besetzte Gebiete ohne eigens ausgewiesene Sprengschutzzone.
- Kleine, geschlossene Räume ohne Luftzirkulation oder Abluft.
- In der Nähe von empfindlichen Bauteilen, die nicht geschützt werden können.
Durch eine ordnungsgemäße Absaugung und Rückhaltung wird echte Sprengkraft in eine saubere, kontrollierte Oberflächenvorbereitung umgewandelt.
Industrielle Nutzung: Antworten auf Ihre Fragen
-
Welche Branchen profitieren am meisten?
Die Branchen Öl und Gas, Schifffahrt, Metallbau, Infrastruktur, Schienenverkehr, Bergbau, Stromerzeugung, Fahrzeugrestaurierung und Anlagenwartung profitieren alle von einer schnellen, ortsnahen Strahlarbeit.
-
Warum ist die BLSTR sander in der industriellen Instandhaltung so BLSTR sander ?
Dank seiner Mobilität können Wartungsteams punktuelle Reparaturen schnell durchführen, ohne große Strahlgeräte transportieren zu müssen.
-
Kann es bei der Schiffswartung eingesetzt werden?
Ja. Es eignet sich zur Beseitigung lokaler Korrosion, zur Vorbereitung von Beschichtungen und für Reparaturarbeiten an maritimen Bauwerken.
-
Ist es für Offshore-Anwendungen geeignet?
Sofern Strom zur Verfügung steht und die Arbeitsabläufe es zulassen, erweist sich die kompakte Bauweise bei Wartungsarbeiten als praktisch.
-
Können Brückeninstandhaltungsunternehmen davon profitieren?
Ja. Das mobile Strahlen ist vorteilhaft für punktuelle Reparaturen an schwer zugänglichen Stellen.
-
Können Fertigungsbetriebe es täglich nutzen?
Ja. Es eignet sich für die Schweißnahtvorbereitung, Ausbesserungsarbeiten und kleine Serien.
-
Eignet es sich für die Instandhaltung von Eisenbahnanlagen?
Ja. Es ermöglicht punktuelle Reparaturen und die Vorbereitung von Beschichtungen an Schieneninfrastruktur und -ausrüstung.
-
Kann es bei der Restaurierung von Fahrzeugen eingesetzt werden?
Ja. Fahrgestelle, Rahmen und Stahlbauteile sind gängige Anwendungsbereiche.
Haben Sie noch Fragen?
Sie finden die gesuchte Antwort nicht? Bitte kontaktieren Sie uns.
Sind Sie bereit, Ihre Oberflächenvorbereitung zu optimieren?
Ganz gleich, ob Sie ein Fertigungsunternehmen, ein Wartungsdienstleister, ein Industriehändler oder ein Anlagenbetreiber sind – der BLSTRsander bietet eine moderne Alternative für das punktuelle Strahlen. Kontaktieren Sie unser Team, um Ihre Anwendungsfälle zu besprechen.
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